▌▌项目需求

客户的智能生产线中的关键组件及其使用方式简要描述如下：  

• 条形码阅读器用于扫描物品并从ERP系统获取信息。 

• 使用机械臂来拾取物品并将其放置在传送带上。 

• 传送带和电机用于通过传送带将物品运输到实验室，然后由其他机器将它们组装成成品。

• HMI用于查看成品的质量保证结果。

• AGV和RGV通过质量检查后，用于将成品包装并转移到仓库。 

在车间中有如此众多的设备，设备和机器，电磁干扰对网络数据传输构成了一个持续的问题。为了解决这个问题，Symteck Automation Asia需要一个坚固的工业级开关，该开关不仅能够承受电磁干扰，而且在恶劣的工厂环境中也能表现良好。之所以选择研华的EKI-5000系列非管理型交换机，是因为它们使用了最高质量的组件，可在宽工作温度范围（-40〜75°C）下运行时提供出色的性能，并提供3级EMC电磁干扰防护。此外，它们还提供5年产品保修。

▌▌系统描述

与传统的基于现场总线的通信系统相比，基于以太网的工业通信系统在实施现代技术和建立实时通信方面具有更大的潜力。越来越多的设备正在使用以太网接口相互通信。为了受益于基于以太网的网络，Symteck Automation Asia希望基于以太网通信框架构建其智能生产线。 

Symteck Automation Asia生产线的网络传输工作流程描述如下： 

• 每条生产线都有自己的机柜和工作站。机柜将所有数据汇总到ARK-3510 / 1550无风扇PC，PLC和HMI，并将相关数据发送到HPC-7442数据中心。所有通信都是通过以太网实现的。 

• ARK-3510 / 1550从条形码扫描仪接收物料代码，物料信息显示在HMI上。 

• 操作员可以按下“确认”按钮来触发PLC操作机械臂。 

• 通过执行各种动作，机械臂拾取物品并将其放置在传送带上。一旦将物料转移到指定位置，PLC将触发下一个命令来驱动电动机。然后将材料转移到实验室，并通过其他机器组装最终产品。 

• 在完成整个组装过程和质量测试之后，所有信息，包括操作计划，材料清单和测试结果，都将传输到ARK-3510 / 1550和HPC-7442。 

• 最后，将通过质量测试的产品包装并转移到仓库。为此，PLC向AGV / RGV发出最终命令，该命令将产品运输到适当的存储位置，并将信息发送到ERP系统和HPC-7442。

研华的EKI-5000系列交换机为将自动化设备链接在一起提供了灵活的兼容性，并且对于隔离电磁干扰以确保网络稳定性非常有效。此外，EKI-5000系列的平均故障间隔时间超过大约300万小时，与竞争产品相比，它具有更高的网络可靠性。在研华交换机的帮助下，Symteck Automation Asia能够在车间连接所有设备，并建立了互连的智能生产线。 

▌▌项目实施

• EKI-5525-AE：5端口10/100快速以太网非管理型工业以太网交换机

• EKI-5528-AE：8端口10/100快速以太网非管理型工业以太网交换机

• EKI-5526-AE：16端口10/100快速以太网非管理型工业以太网交换机

• ARK-3510L-00A1E：无风扇Box PC，带有第三代Intel®Core™i3 / i5 / i7和两个2.5英寸可移动硬盘托架

• ARK-1550-S6A1E：具有第四代Intel®Celeron®2980U SoC的超薄和面板安装无风扇Box PC

• HPC-7442MB-00XE：用于带有四个热插拔驱动器托盘的EATX / ATX / Micro-ATX主板的4U机架安装机箱

▌▌系统图

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