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CYAN Intelligent充分利用WebAccess / SCADA解决方案来优化电子工厂的PCB烘烤操作
时间:2020-5-8 17:04:36
▌▌ 系统要求 为了解决这些问题,CYAN Intelligent实施了一个系统,该系统通过将设备和IT管理层连接在一起来监控热循环炉。配置了监视/控制系统,以便员工可以简单地扫描每个工单的条形码。这触发了MES将生产参数数据直接发送到烤箱,从而消除了生产人员控制烤箱的需要。现在将记录烘烤过程中的数据,并在烤箱温度异常或烘烤期间打开烤箱门时自动发送警告。
根据CYAN Intelligent的计划,用于优化烘焙过程的监控系统需要高度集成的IoT平台。该平台必须具有足够开放的硬件/软件设计,才能成功桥接上层和下层,同时为设计人员提供易于使用的开发工具,以轻松创建用户界面并开发所需的功能。还需要设置监视/控制系统,以便可以将其用于配置硬件(例如,工业PC [IPC],数据转换器和I / O模块)。
WebAccess / SCADA:基于浏览器的SCADA软件▌▌ 系统要求 研华针对CYAN Intelligent的智能解决方案包括以下组件:
在设备层,数据通过EKI-1222网关通过RS-485从恒温器收集到以太网,该网关通过TCP / IP连接到IPC-7132工业计算机。IPC还通过TCP / IP连接到ADAM-6200系列模块进行烤箱控制,并通过USB连接到条形码扫描仪以输入工作指令。安装在IPC上的WebAccess / SCADA软件将数据存储在SQL Server数据库中,并且还可以与IT管理层的管理系统进行通信,以将生产数据导入MES并从MES获取工单参数,然后发送到基础设备。 WebAccess / SCADA是基于浏览器的SCADA软件。它的GUI生成器和编程语言的选择(在这种情况下使用TclScript)使项目设计人员能够快速完成用户界面,温度趋势图,异常警报,万无一失的功能等等的开发。另外,它的开放接口(例如ODBC,Visual Studio和Web服务)使跨系统集成数据变得容易。无论是底层设备数据还是管理层上的生产参数,所有数据都可以在系统内自由流通。为了实现系统配置的多功能性,WebAccess / SCADA的多个版本带有不同的I / O标记。系统规划人员可以根据他们的数据采集需求选择合适的版本。如果需要扩展,可以增加I / O标签的数量以扩展监视范围。WebAccess / SCADA免费支持1024个客户端,不仅允许多个用户同时监视生产线,而且还使许可费用最小化。 关于硬件设置,IPC-7132放置在11个热循环烤箱旁边。由于它是工业级计算机,因此可以承受PCB工厂的高温和潮湿。它的多个I / O接口可轻松连接到外围设备和网络。EKI-1222将串行信号转换为以太网,以允许通过TCP / IP进行数据传输。隔离的ADAM-6200系列I / O模块具有出色的抗干扰功能,并提供用户定义的功能,使设计人员可以灵活地进行Modbus地址配置。 ▌▌ 项目实施 IPC-7132:适用于ATX / microATX主板和10插槽背板的经济型壁挂式机箱 EKI-1222:2端口Modbus网关 ADAM-6251:16通道隔离数字量输入Modbus / TCP模块 ADAM-6256:16通道隔离数字量输出Modbus / TCP模块 ▌▌ 系统图 ▌▌结论 实现工业4.0首先需要解决跨平台的互操作性问题。研华的WebAccess / SCADA解决方案利用IoT平台无缝集成异构系统,并且该公司提供用于监控和数据采集的工业级硬件。这种完整的解决方案意味着系统开发人员无需开发自己的驱动程序,也不必担心数据转换或硬件/软件兼容性。这使他们可以在监视/控制系统开发上投入更多的精力,以确保满足最终用户的需求。 CYAN Intelligent对研华的PCB烘烤操作监视/控制系统非常满意,该系统是通过将研华强大的WebAccess / SCADA解决方案与CYAN Intelligent的高技能开发能力相结合而实现的。目前,该监视/控制系统已应用于两个PCB工厂。为了在生产线中实现更多监视/控制功能以优化其制造过程,本文讨论的工厂计划通过添加额外的WebAccess I / O标签来扩大监视范围 |